如(rú)何正确理解電鍍企業節能環保高效生(shēng)産？

随着國(guó)家對節能減排環保問(wèn)題的高度重視，一項關鍵性的任務擺在我們面前。首先是傳統的生(shēng)産方式必須加以改變，高能耗、高污染、高勞動強度這些問(wèn)題到了非解決不可(kě)的地步。很多省市政府層層立下責任狀，制定相(xiàng)應的規劃，具體實施方案。這充分(fēn)明确了，今後一兩年(nián)内能源環保問(wèn)題會有很多的改善。生(shēng)産企業，也應行動起來(lái)，早做安排，把節能環保降低能耗放(fàng)在首位。

　　 一、高耗能。傳統生(shēng)産方式是，隻要企業有利潤，工人發得(de)下工資，向國(guó)家繳稅，這就(jiù)是合格的企業。可(kě)現在市場經濟，原材料價格上漲，提高工人工資，能源短(duǎn)缺，這一系列問(wèn)題都(dōu)需要解決！企業使用電能成本燃油價格持續上漲，有些地區供應短(duǎn)缺，勢必造成生(shēng)産成本增加。而且還(hái)在攀升，可(kě)批發産品價格卻很難提高，稍事(shì)變動，有些商家另辟門(mén)戶了。這就(jiù)需要我們從(cóng)降低成本，節約能耗上下功夫。

　　 二、舊能源新利用。傳統的燃煤，熱(rè)利用率45%，存在着大(dà)量的浪費，（1）燃燒不充分(fēn)，很大(dà)一部分(fēn)沒有充分(fēn)燃燒的煤炭當做廢渣排出。（2）加熱(rè)設備技術含量低，受熱(rè)面積小，從(cóng)煙囪流失。（3）燃煤産生(shēng)煙垢影(yǐng)響熱(rè)傳導。今天我們同樣用煤，但(dàn)使用可(kě)替代燃油燃燒器的國(guó)家新型專利設備：煤轉氣發生(shēng)器，可(kě)比燃柴油節能75%以上是直接燃煤節省30%。适合各種燃油、燃氣、燃煤食品機(jī)械。環保無污染，已通過國(guó)家環保鑒定。這樣，相(xiàng)同的能源，有着不同的效能，需要大(dà)家提高認識。

　　 三、設備自(zì)動化。傳統的生(shēng)産方式，手工操作(zuò)，勞動強度大(dà)，産品質量很難保證。技術工人培養，熟練工人的培訓，人員流動，穩定性差。随着自(zì)動化生(shēng)産技術的應用。大(dà)大(dà)減輕了工人的勞動強度，提高了産品質量的控制水平。生(shēng)産效率的提高，工人收入增加，也是減少人員流動的根本。使企業管理标準化有了基礎。

　　 四、創新生(shēng)産工藝。現如(rú)今的電鍍行業還(hái)是沿用傳統的電鍍技術，低效率、高耗能的生(shēng)産方式，嚴重制約電鍍技術可(kě)持續發展。電鍍生(shēng)産排放(fàng)的廢水、廢氣、廢渣，也給電鍍企業帶來(lái)了高額的處理成本。從(cóng)企業長遠(yuǎn)發展分(fēn)析，必須創新生(shēng)産工藝，改變生(shēng)産方式，助力企業轉型升級，才能實現電鍍企業節能環保高效發展。爲後代留下一點賴以生(shēng)存的空間，是我們共同的責任和義務。